上海恒剛智能扭矩扳手落地新能源汽車生產線筑牢裝配質量防線

隨著新能源汽車行業(yè)對裝配精度與過程追溯要求的不斷提升，上海恒剛儀器儀表有限公司推出搭載“扭矩-角度"雙參數(shù)管控功能的SGDN系列智能扭矩扳手，近日成功落地多家頭部新能源汽車企業(yè)總裝生產線。該產品創(chuàng)新性地實現(xiàn)了扭矩值與擰緊角度的同步實時監(jiān)測與閉環(huán)控制，可精準識別螺栓滑牙、虛假擰緊等隱性故障，將關鍵部件裝配合格率提升至99.9%以上，非常契合新能源汽車行業(yè)IATF 16949質量管理體系對過程管控的嚴苛要求。

新能源汽車的電池模組、電機總成、底盤懸掛等關鍵部件，其螺栓連接不僅要求扭矩值精準，更需通過擰緊角度控制確保螺栓預緊力一致性。傳統(tǒng)單一扭矩管控模式難以識別因螺紋雜質、表面摩擦系數(shù)變化導致的虛假擰緊問題，存在嚴重安全隱患。上海恒剛SGDN系列智能扭矩扳手通過集成高精度角位移傳感器與24位高速AD轉換器，實現(xiàn)扭矩與角度信號的同步采集，采樣率高達1000Hz，可精準捕捉擰緊過程中的瞬時力學變化。

基于自主研發(fā)的動態(tài)峰值捕捉算法，該產品可自動判定擰緊峰值扭矩，同時通過預設角度閾值實現(xiàn)“扭矩達標+角度達標"的雙合格判定，有效杜絕虛假擰緊現(xiàn)象。在數(shù)據(jù)追溯層面，產品本地可緩存10000條擰緊記錄，支持斷網(wǎng)續(xù)傳功能，上傳數(shù)據(jù)經(jīng)AES-128位加密處理，確保數(shù)據(jù)安全性與完整性。此外，公司還為客戶提供定制化的MES系統(tǒng)集成方案，實現(xiàn)扭矩參數(shù)遠程下發(fā)、批量設備管理、工藝報表自動生成等功能，大幅提升生產線智能化管理水平。

“新能源汽車裝配的高精度需求，推動扭矩測量技術從單一參數(shù)管控向多維度協(xié)同管控升級。"上海恒剛市場總監(jiān)表示，SGDN系列智能扭矩扳手已通過10萬次疲勞壽命測試，目前已廣泛應用于新能源汽車發(fā)動機螺栓、電池包連接等關鍵工位。未來，公司將深化與新能源汽車企業(yè)的協(xié)同研發(fā)，開發(fā)適配柔性生產線的模塊化扭矩測量工具，以力學測量技術創(chuàng)新賦能汽車產業(yè)智能化轉型。

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